《水传染防治行动打算》明确提出要大力推动污泥处置措置，现有污泥处置措置设施应于2017年底前根基实现达标刷新，地级及以上城市污泥无害化处置措置率应于2020年底前达到90%以上。而此前业界人士屡次指出，我国近80%的污泥没有得到有效措置。

而记者从上海市水务局相识到，至2014年底上海市已建成污泥处置设施19个，其中永远性污泥处置设施有白龙港污泥厌氧消化、白龙港污泥干化、石洞口污泥干化点火等8座处置设施；2014年这些污水处置厂每天均匀产生的污泥为808吨/日（干泥），整年约30万吨。

此前，上海市自来水厂、污水处置厂产出的污泥以及部门河路疏浚淤泥能够通过造砖企业消纳，进行综合利用。而目前上海市在大刀阔斧地进行产业结构调整，据统计，上海现有95%的造砖企业已关关。

产业结构调整和污泥消纳的需要若何平衡？污泥造建材的步骤是否可持续？记者日前进行了采访。

造砖企业能否一关了之？

专家建议，不宜一刀切，要疏导具备前提的规模企业转型升级为环保型造砖企业

采访中，上海市资源综合利用协会秘书长陈清通知记者，在上海市进行的“十二五”产业结构调整中，传染沉、能耗高、占地多的落后产业被列入裁减领域，市郊各区县把低产出、低税收的砖瓦厂列为关停对象，绝大无数造砖企业难以幸免。

据统计，2010年上海市郊有100多家砖瓦企业，经过5年的调整，已削减到2015年底的12家。其中浦东新区、青浦区、嘉定区、奉贤区、宝山区砖瓦企业已隐没殆尽，松江区尚存两家，崇明县有3家，金山区还有6家。而凭据金山区的产业调整规划， 2016年内将再关关5家仅保留1家。这样至2016年底，上海市造砖企业就只剩下5家。

据业内人士分析，目前上海市造砖企业不再使用黏土，而是利用坑泥、淤泥等作为造砖的原料；若拭浇殪砖企业全数关关或仅保留数家，恐难应对上海每年产生的大量污泥和淤泥。

此表，若是上海不再出产砖瓦，构筑市场所需砖产品只能从表省市购进，成本上升并增长了运输压力，同时易产生破损，一旦处置不当，又会产生垃圾。

业内人士暗示，客观地讲，上海市场对新型墙体资料有较大的需要。构筑商要求本地化就近供给砖产品，做到“随叫随送随到”。上海市建公司建材采购部门有关人士也以为，上海地域不能没有造砖企业。

为此，陈清暗示，目前能形成共识的是，绝不允许造砖行业触碰“高压线”，毁田用土造砖。近年来，上海深入产业结构调整，将“占用种田、使用煤炭窑炉的砖瓦厂”列入限度类、裁减类目录。在这一过程中，要正确研判，积极疏导，不宜“一关了事”。稳妥的步骤是对传统类砖瓦企业进行分类措置，疏导具备前提的规模企业执行刷新，转型升级为消化淤泥污泥的环保型造砖企业，让“落日产业”变身为“向阳产业”。

对此，上海已出台“激励资源综合利用类造砖厂”的政策。2014年6月，上海市经济和信息化委员会颁布的《上海产业结构调整负面清单及能效指南》指出：限度砖瓦出产线（资源综合利用之表）。这批注上海市当局在产业结构调整的大前提下，激励使用污泥淤泥造砖。

环保转型升级带来新前途

造砖业必须走资源综合利用新路，出产合乎有关尺度的建材

日前，记者与上海市资源综合利用协会掌管人与专家一起前往上海鑫晶山建材开发有限公司（以下简称“鑫晶猴子司”）进行实地调研。这家企业使用 “淤泥烧结多孔砖”技术，已经成为了消纳污泥的样板企业，

一进公司，公司董事长陈文光就带着各人径直来到一台在运作的污泥低温余热干化设备前，记者并没有感触任何不适，听不到任何噪声，也没有可见的烟气排放。

据陈文光介绍，污泥低温脱水技术可将干泥含水率降低至10%以下，可直接作为低热值燃料使用。砖坯微孔成型技术则是使用干粉增长剂，大幅提高砖坯早期抗裂性和后期强度，改进物料预处置并节造含水率，保障混合均匀度达95%，从而克服低黏结性，加强塑性，保障成型砖坯表观质量。

同时，在10多个幼时高达950℃高温焙烧下，污泥中的有害微生物被扑灭殆尽，有害无机物和沉金属离子则被氧化并被固封在不变的硅酸盐砖体内。硅酸盐、金属氧化物的化学机能不变，正常使用状态和天然环境下，砖体中的沉金属成分向泥土、水体、空气环境的迁徙极度幽微。

陈文光通知记者，从2014年起头，鑫晶猴子司发展新增2000万块淤泥烧结多孔砖技术刷新项目。综合利用污水处置厂污泥和河路淤泥，选取低温余热干化设备、先进隧路窑和真空造砖机，出产环保型烧结多孔砖和环保型烧结保温砖。这次刷新使原丰年消化利用淤泥能力翻了一番，达到20万吨，产品产能从3000万块/年增长到5000万块/年，并满足金山区自来水厂沉淀淤泥由原来逐日消纳100多吨增长到逐日消纳200多吨的要求。

据他介绍，截至2015年底，鑫晶猴子司刷新项目根基实现，实现年消化河路淤泥15万吨、水厂淤泥5万吨，综合利用煤渣（炉渣）两万吨、木屑1000吨等，实现以废泥废料包办耕地黏土，以生物质能代替原煤。同时，通过炉窑节能刷新和烟气热能的利用烘干砖坯，使能耗降低20%；排放方面，选取第三方的高效除尘设备和脱硫脱氮装置，烟气排放达到了上海市处所尺度。

砖产品表观平坦度、色泽、尺寸尺度均达到一等品，抗压强度、泛霜指标优于同类产品，经上海市构筑资料及构件质量监督检验站检测，机能满足GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》的尺度。

上海市资源综合利用协会会长陈臻在接受记者采访时暗示，有关企业的实际批注，首先，造砖业必须走环境；ず妥试醋酆侠孟嗤骋坏男侣，能力让高能耗有传染的传统造砖业“起死回生”。

其次，对峙固体拔除物减量化、资源化和无害化准则，以科技创新为动力，实现绿色发展、循环发展、低碳发展，能力确保城市安全有序运行。

第三，上海在利用污泥淤泥出产建材方面，阐扬技术、人才和组织协调优势，总结出成功的创新技术和出产基地运行新模式，在本地市郊区县推广的基础上，索求辐射国内表市场。

陈文光则分析说，上海金山区每年疏浚河路的淤泥约100万立方米，此刻只利用了其中的15万余吨（脱水后），同时消化金山区自来水厂污泥6万吨，这些原料年产5000万块尺度砖。若是全上海有20家这样的绿色工厂，将每年消纳污泥400万吨左右。